杭州錢江制冷壓縮機集團有限公司

2024年度社會責任報告

一、公司概況

（一）公司基本情況

杭州錢江制冷壓縮機集團有限公司（以下簡稱公司）位于浙江省杭州市余杭區，是國內最大的專業從事冰箱全封閉壓縮機的研究、生產和經營于一體的民營企業，國家高新技術企業，國家冰箱壓縮機標準制修訂委員單位，成立于2002年7月，企業注冊資本為28000萬元，銀行信用等級AAA級，總資產超30億元，占地面積236余畝。

公司擁有省級企業技術中心、省級企業研究院、省級企業工業設計中心，致力于綠色、環保、高效、節能全封閉制冷壓縮機的研發、應用及推廣，為客戶輸送高效率、高可靠性、高性價比的節能環保型壓縮機和制冷產品技術解決方案，產品有MM、MD、MV、N、NX、J、JX、WX、WD、AK、DC(車載直流)、VFM（變頻）和VFC（變頻）十大系列100多個品種，通過了CCC（中國）、CE（歐盟）、CB（歐盟）、VDE（德國）、UL（美國）和歐盟的ROSH等權威認證，遠銷德國、意大利、俄羅斯、土耳其、韓國、印度尼西亞、孟加拉、南非、中亞五國等50多個國家和地區。

近2年，公司投入30多億打造新的壓縮機產業園，引進國內外先進的精加工設備、壓縮機組裝線、全自動成檢線、整體電泳線等高尖端的生產設備，實施“工廠物聯網”及工業化和信息化的深度融合創新技改，變“錢江制造”為“錢江智造”，全面提升產品質量和生產能力，壓縮機年生產能力可達到5000萬臺。截止2024年12月，公司擁有授權專利130多項。先后通過了ISO9001 質量管理體系、ISO14001環境管理體系認證、ISO45001職業健康安全管理體系認證。“WANSHENG（萬勝）”商標被認定為“中國馳名商標”、浙江省著名商標，“WANSHENG（萬勝）”牌制冷壓縮機被評為“浙江省名牌產品”。

公司先后榮獲“國家火炬計劃重點高新技術企業”、“國家重點支持領域高新技術企業”、“國內民營企業500強”、“中國百佳綠標企業”、“浙江重點私營企業”、“浙江省最佳經濟效益工業企業”、“浙江省納稅大戶”、“杭州市重合同、守信用單位”、“杭州市十強私營企業”、“杭州市百強民營企業”、“杭州市創新型試點企業”、“杭州市先進私營企業”、“杭州市信息化示范單位”、“杭州市專利試點示范企業”“杭州市數字化車間”、“浙江省未來工廠企業、”“國家智能制造工廠”等榮譽稱號。

（二）2024年經營概況

2024年，公司“創世界名牌企業，樹百年錢江制冷”的企業愿景推動下，又邁向了創業新征程：堅定可持續發展，堅持技術創新，提高生產效率；熱心公益事業，倡導綠色環保，注重人文關懷；不斷增添社會榮譽，努力提升品牌價值。截止2024年12月，全球累計產銷量超過3億臺，連續八年穩居全國行業前五，實現銷售收入逾25億元，利潤0.95億元，稅收8750萬元，創匯811萬美元。

二、公司對社會責任的認識

公司的社會責任理念是公司管理理念體系的一部分，其價值也體現在經營理念、服務理念、品牌理念、環保理念、關愛員工、社會責任之中。公司始終認為企業在長期經營、努力創造經濟效益的同時，還要承擔起相應的社會責任，以實現企業與經濟社會可持續發展的協調關系。認真地履行社會責任，不僅僅是公司提升自身價值，真正實現向現代企業跨越的必經之路，更是構建社會主義和諧社會的具體行動體現。

公司遵循“為顧客創造價值，為員工創造機會，為社會創造效益”的經營理念，并把公司建設成為“引領中國品牌，打造世界名牌壓縮機生產研發基地”作為自己的戰略目標。公司將可持續發展和構建和諧社會的理念切實融入企業文化，更好地服務消費者和社會。公司在實踐中不斷追求企業與員工、社會、自然的和諧發展，注重生產過程中的節能與環保，同時最大程度地保護生存的環境，以實際行動回報社會、保護環境、關愛自然、創建和諧的發展環境，履行社會責任。

公司的社會責任理念：創造利潤，關愛員工，承擔責任，崇尚道德，熱心公益。

公司的服務理念：質量第一，客戶至尊，服務至上。

公司的品牌理念：求真務實，開拓創新，鑄造品質錢江。

公司的環保理念：增強環保意識，遵守環保法規，科學運行管理，實行污染預防，厲行節能降耗，造福人類社會。

三、在促進經濟可持續發展方面履行的社會責任

（一）依法誠信納稅

依法納稅是企業應盡的義務，也是企業承擔社會責任的具體表現。稅收在保證國家財政持續良性增長的同時，也對加快轉變經濟發展方式、產業結構優化升級、節能減排踐行低碳經濟等方面產生積極的引導作用。作為行業領軍企業，公司既是地方經濟的龍頭企業，也是納稅大戶，始終走在納稅前列，努力爭創納稅模范典型。

隨著公司業務的不斷擴展，贏利能力的不斷提升，公司為國家創造的稅收也逐年大幅增加。2024年，公司納稅8750萬元，為國家稅收和地方經濟的發展做出了積極的貢獻。

（二）為客戶提供高質量的產品和服務

公司始終堅持“高技術、高起點、高效率，不斷改進、不斷完善、不斷提升”的質量管理理念，將穩定和提升產品質量作為全員共同奮斗的目標，并通過長期實踐逐漸形成質量控制循環體系：掌握客戶需求，團隊協同設計，標準規范制造，檢測分析改進，預防減免風險，銷售交付得當，技術支持服務，客戶滿意提升。

1、全面實施大質量管理

2024年，公司以實施大質量計劃為切入點，進一步樹立全面質量管理，在公司范圍內全面開展“質量年”活動，工作質量全面提高，產品質量顯著提升。

（1）進一步完善管理體系建設，突出質量監管。

公司以質量管理手冊作為核心的制度編制依據，對10個模塊的管理標準進行了適當修訂，新制定管理標準12個，修訂標準21個，審核標準11個，使質量管理有章可循，有“法”可依。加強內部滾動式、集中式審核、服務檢查和外部審核，提出體系改進建議20多項，改進完成率達到100%。創新現場日檢查、月檢查、整改復查方式，全年完成質量審稽12次，審稽項目累計近73項，發現問題并提出整改建議質量過程得到有效控制。加大了質量改進專題項目立項評審，加強項目跟進，提高獎勵上限，擴大獎勵范圍，質量改進得到了有效推動，客戶滿意度較上年有提升。

（2）進一步推進精細化管理和差別化管理

生產一線以精細化管理為核心，細化管控措施，完善考核機制，提升作業效率，全年主要生產設備利用率達到93%以上，產品合格率超過99.98%。

2、顧客滿意度測量

公司每年對客戶滿意度測評工作，并不斷對調查程序進行改進，對戰略客戶、重要客戶、一般客戶的分類滿意度調查，利用展銷會、行業年會等時機對國內外客戶發放調查問卷。

2024年，針對不同顧客類型的需求特征，公司設計了面向終端客戶和經銷商的兩套調查問卷，內容包括產品質量、服務質量和忠誠度、競爭對手等評價信息。并針對不同的顧客，應用不同的信息調查方法，分別從客戶地區、客戶工藝等角度，對有效回收問卷從質量感知、價值感知等方面進行分析評價，整理調查顧客反饋的主要意見和建議，形成《顧客滿意度調查意見識別改進表》，實施閉環管理。

公司采用了“定期評價-改進-完善提高-再評價”的循環提升機制，高管層、分公司負責人、相關職能部門負責人通過年度工作會議、銷售月度會議等形式，定期評估了解顧客需求、顧客關系建立的方法和顧客滿意度測量的實用性和有效性，進行持續改進。

四、在促進環境及生態可持續發展方面履行的社會責任

作為制冷壓縮機行業的領軍企業，公司順應未來低碳經濟發展方向，努力打造綠色產品生產鏈，從能源節約、清潔生產過程、清潔產品幾方面著手，抓好產品生命周期全過程和生產全過程的控制，力求使生產經營對環境的影響降到最低限度，致力于推動整個制冷壓縮機產業鏈的綠色環保，并通過創新探索出一條向新型發展方式轉變的道路。

（一）注重能源節約

制冷壓縮機行業需消耗較多電能、水和天然氣等能源，因此公司始終將能源節約作為重點工作常抓不懈，通過強化能源計量監控體系建設，加強新型節能裝備與技術的推廣應用和節能技術改造，不斷提升能源利用效率，積極推進“資源節約型、環境友好型”企業建設。首先，擇優引進實驗分析、模擬試驗和模擬制造軟件，并結合生產實際進行二次開發，節省了分析、試驗和試制過程中的原材料、能耗和水資源，減少了試驗試制的污染物排放。其次，根據產能目標對生產工藝、配套設備和制造技術進行全面研究，做到優化技術、合理配置、能源利用最大化和循環利用資源等，有效解決了“產品制成率低下”、“能耗利用率低”和“資源浪費”等問題，做到生產廢水回收利用，節約了水資源，減少了污水排放。第三，研發部門從綠色設計做起，力爭產品綠色化和可回收利用，同時使用有限元分析軟件，對產品進行輕量化和優化設計，節約原材料，節省加工能耗，減少排放。

2024年，公司積極開拓深層次節能減排，開展公司內部各車間的能源、資源對標和創建資源節約、環境友好型企業活動，提升企業主要指標的完成力度。

近三年來，公司每年都投入數百萬元的專項經費用于節能減排技術、工藝和設備的提升、改造，成效顯著。

（二）注重清潔生產過程

公司實施的創新性循環經濟方案符合可持續發展理念，進一步促進公司推行清潔生產過程，為行業內企業開展“三廢”治理和資源循環利用提供了寶貴經驗。

隨著公司的持續發展，環境保護處理設施也同步更新，設立專門的環境管理機構，配備4名專職的環保技術人員，專門負責日常環保管理工作。并建立環保建檔機制，排污申報機制，配備在線檢測設備，可對公司排放廢水的CODCr、pH以及流量、廢水總量等進行實時監測，做到達標排放。

1、通過大量技術工藝試驗，采用新的工藝處理方法，處理中濃度廢水，降低費用約53萬元。

2、管路改造：針對采用污水泵抽入水處理池進行再處理的實際情況，對收集池進行管路改造，有效防止了水泵燒壞、葉輪磨損、水處理量控制困難等隱患。

3、提升水排放標準：2023年對原污水處理進行改造，在排放口建造一套沉淀過濾池以及自動監測系統，從而達到處理后的水能夠再次進行沉淀，更能夠確保達標水排放。

4、雨污管路監控：通過對公司內部排查，在雨水管路出水口增加應急裝置一套，有效防止雨污管路混流。

5、處理噪音問題：對于噪音問題，經過排查，對總裝車間二樓玻璃窗戶采用耐火登記Ⅱ的石棉隔音板進行封閉玻璃窗，從而解決噪音問題。

在循環經濟發展的大潮中，公司通過不斷創新、不斷改進，將循環經濟落到實處，獲得了各級政府的認可。

（三）堅持創新發展

? 作為一家專業制造冰箱壓縮機的企業，公司十分注重產品的技術研發和品質提升，在創建之初就成立了技術研發中心。技術研發中心組織管理健全，技術創新體系完善，研究試驗軟硬條件良好，引進和培育了一支學歷高、專業合理的技術創新隊伍。技術中心被評為省級技術中心、省級企業研究院、省級企業工業設計中心。中心現有從業人員135人，其中專業技術專家和中高級職稱專業技術人員21人，博士1人。建有5000多平方米的實驗室，3000多平方米的測試中心，檢測、試驗的儀器設備價值6000多萬元，測試的硬件設施國外領先。近三年來，技術中心堅持以自主創新為主體，加強“產學研”合作，通過與浙江大學、哈爾濱工業大學、西安交通大學、浙江工業大學等6所高校院所合作，開展新工藝、新技術、新產品和新材料等研究項目10多項，其中技術儲備項目3項，全部擁有自主知識產權；申請發明專利10項，技術水平處于國際先進行列，為實現“做精、做專、做強”產業提供了充裕的技術保障與儲備。目前，公司擁有十大系列100多個規格型號的制冷壓縮機產品，部分產品達到國內領先水平，其中WS85YV壓縮機、WK60YV壓縮機被評為國家級新產品，QD系列鋁線電機制冷壓縮機、QD65YV高效節能制冷壓縮機、銅鋁線電機（-9系列）制冷壓縮機分獲杭州市優秀新產品、新技術二、三等獎。2024年度，公司投入科研經費8300萬元，獲得授權專利2項，申請專利5項，MS65Y壓縮機榮獲浙江省優秀工業品，新產品銷售占年度銷售總額的73.5%，新產品利潤占年度利潤總額的71.3%，實現了公司技術創新戰略的階段性目標。

（四）推進智能制造

公司積極響應國家和浙江省政府提出的“中國制造2025”、“互聯網+”和“智能制造”等政策，通過技術創新驅動產業轉型升級，推動傳統制造向智能制造轉變。2024年公司投資30多億元新建造13條自動智能化裝配生產線全面投產。至此，公司制造冰箱、冷柜用全封閉制冷壓縮機的年產能達到5000萬臺。新生產線的自動化率達到75.6%，壓縮機的生產節拍高達3.5～4.5秒/臺，具有節拍快、工質多、電壓寬、型號覆蓋廣的特點，無論普效、高效、變頻、輕商用等多功能產品都能生產。同時，公司引進了日本豐田工機曲軸自動磨床、意大利BTB活塞組合機床、意大利Giustina閥板雙端面磨床、德國Peterwolters雙端面磨床、瑞士Stahli雙端面磨床等具有世界領先水平的機加工設備，全面提升了配件加工的質量、精度和效能。技術改造完成后，產能提升了25%，產品制成率提高8%，成本降低了21%，能耗降低了15%，排放降低了42%，大大提升了企業的核心競爭力，牢固地確立了在制冷壓縮機行業中的前列地位。

五、在促進社會可持續發展方面履行的社會責任

培養與關愛員工，大大提高了公司團隊的凝聚力、核心競爭力。2024年，公司秉承“辦學習型企業、育知識型員工”的原則，為員工量身定制個人職業生涯規劃；同時，實行包容性增長工資制度，投資300多萬元改善員工住宿環境，員工“愉快工作，幸福生活”，流失率小于5.1%，凝聚力大大提升，核心競爭力大大增強。

（一）強化員工培訓

培訓工作更加注重實效，更接地氣，每年都舉辦高層管理研討會、中層管理干部培訓班、班組長培訓班、各種員工培訓班，以提升管理者的領導能力和管理水平，提高員工的崗位操作技能。2024年公司舉辦各類培訓31場次，培訓人員達4155人次，人均受訓24課時。

1、系統識別培訓需求

根據公司戰略規劃和年度工作方針目標，結合績效考核結果、工作崗位需求、員工崗位能力匹配度，以及考慮員工個性化需求等因素，準確識別不同層級、不同部門的培訓需求。

2、科學制定培訓計劃

公司緊緊圍繞發展戰略，根據各層級、部門的培訓需求，制訂培訓計劃。對所有中層干部進行了系統的領導力和專業力培訓，使干部隊伍的專業化管理水平得到明顯提高。結合公司國際化發展的需要，邀請外部教授對未來中國和世界的主要經濟發展形勢及政治環境作了一個解讀；針對計調采購部及國內銷售部各自的需求，經過多方比較，選擇了《采購與供應鏈管理》、《大客戶實戰銷售策略與技巧》課程，獲得較好的反響；為全面提高公司行政辦公人員的辦公自動化使用水平，公司邀請高校專家開展了兩天的智能制造和數字化管理專業培訓，實際到課500多人次，為公司管理層解決了日常管理所遇到的問題，提高了辦公效率。

3、多項措施確保培訓實施

公司建立了涉及高管人員、中層干部、一般管理/技術人員、班組長和普通生產員工五個層級、“研發、生產、營銷、供應鏈”四大專業模塊的立體培訓課程體系。為確保培訓有效實施，公司建立了階梯式的內部培訓師隊伍；采用課堂授課、案例分析、行動學習等多種培訓方式，提高培訓效果。公司領導率先垂范，員工積極參加培訓，公司上下形成了創建學習型組織的良好氛圍。

4、完善培訓效果的評估和考核機制

公司運用多種評估方式對培訓效果進行評價，了解受訓人員對課程內容、教學方法、培訓收獲程度以及培訓知識和技能的運用情況等方面的評價和建議，為不斷改進培訓過程和有效性提供了充分的依據。

（二）深入了解員工需求，提高員工滿意度

1、滿意度調查

滿意度調查的設計：每年進行一次，從工作本身、工作回報、工作環境和企業整體4個方面設計調查內容。公司級員工滿意度調查以生產類員工、管理技術人員、中層管理干部和高層領導為對象，設計內容重點包括：生產類員工為薪酬福利、工作空間質量、工作配備及員工參與度；一般管理技術人員為薪酬福利、學習培訓、晉升、員工參與度；中層管理和技術干部為工作挑戰性、事業成就感、學習培訓；公司領導主要為事業成就。

滿意度調查的實施：發放調查問卷，普通員工和一般管理與技術人員按50%比例發放，中層干部、高管人員100%發放，形成《員工滿意度調查報告》。

滿意度結果的評價與改進：根據改進建議，制定整改措施，落實到具體單位實施，并在管理評審會議上對員工滿意度調查改進進行評價。

2024年度員工滿意度調查共發放調查問卷，調查問卷回收率達95.5%。員工總體滿意度為92分，同時匯總問卷中各類別員工提出的意見和建議，及時反饋相關部門或公司領導，給予答復或提出初步解決方案。

2、完善員工溝通平臺，運用多種形式開展員工需求調查

公司通過開展滿意度調查、員工代表大會制度、設立員工意見箱、員工熱線與員工座談、面談等多種途徑，廣泛收集員工關注的問題和建議，通過分析、評估，確定影響員工權益、滿意度和積極性的關鍵因素。

通過制定《員工關系管理標準》，開展員工管理，及時收集、了解員工的意見，并積極作出反應。

組織開展2024年度總經理與員工對話交流會，做好會議的組織、記錄，以及員工意見、建議的整理、處理、落實和反饋。共有353名員工報名，實際351人參會。完成會議記錄整理，完成各部門對于員工371個意見和建議的答復處理，并安排進行反饋和跟蹤評價。通過對答復結果的跟蹤評價，滿意率達到98.6%。

（三）加強安全生產

作為一家制造型企業，公司對安全生產保障工作有著深刻的認識，始終堅持“安全就是生產力”的理念，確保設備安全運行、生產安全運行、職工安全上下班。

2024年，公司繼續堅持“安全第一，預防為主、綜合治理”的工作方針，以落實安全生產責任制為核心，全面貫徹年初制定的安全生產管理目標，在政府有關職能部門的業務指導下，依靠各部門的積極參與和共同努力，全面開展對安全生產、消防安全、安全生產教育培訓、特種作業監管、危險化學品監控、事故調查、安全檢查、食品安全等安全生產管理工作。

（1）創建安全生產（勞動保護）環境

公司嚴格執行《勞動法》、《安全生產法》和《職業病防治法》等相關法律法規，建立了ISO45001管理體系，制定和完善了《安全環保目標管理責任書》、《危險作業審批制度》、《工傷事故處理管理實施細則》、《安全生產檢查實施細則》等制度，不斷改善員工工作環境。

組織開展對危險源、環境因素及關鍵場所的識別，明確測量方法和指標，采取一系列預防措施：改造、更新、完善設施，發放勞保用品，監督勞動保護，監測職業病危害因素和定期職業健康體檢等。

（2） 落實安全生產責任制，制定應急預案

公司堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，完善三級安全生產網絡組織，逐級量化安全生產考核，全面提升安全生產技防水平，安全管理投入較上年增長112%，新技術和新設備得到廣泛應用，事故率明顯降低，確保全年無死亡事故，職業病發病率為零。

（四）積極投身公益

公司自覺地把企業社會責任納入企業文化建設之中，使社會公益思想融貫于企業文化之中。思想是行動的先導，只有把企業社會責任內化為企業文化的一個重要組成部分，才能真正做到積極主動的熱心社會公益事業。公司以富含社會責任的企業文化為指導，把關注弱勢群體、關注社會公益的責任意識，始終貫穿在企業發展的歷程中。公司從促進社會和諧與企業發展角度選擇重點支持的公益領域。2021年~2024公司繼續加入慈善事業包括：春風行動、參與社會共建、慰問困難職工等活動

六、公司榮譽

十多年來，公司一直都非常重視企業形象建設，取得了許多卓越的成績，獲得各級政府主管部門和行業協會的表彰和獎勵。

公司近年榮譽列表

獲 獎 名 稱	頒 獎 部 門	獲 獎 時 間
哈爾濱工業大學產學研實驗基地	哈爾濱工業大學	2013年2月
冰箱壓縮機制冷實驗室	浙江大學機械與能源工程學院	2013年2月
青年就業創業見習基地	共青團余杭區委	2013年5月
余杭區大企業大集團、行業龍頭（標桿）企業培育對象	杭州市余杭區人民政府	2013年5月
2013年浙江省重點高新技術產品開發項目計劃（QD系列鋁線電機制冷壓縮機）	浙江省經信委	2013年5 月
2013年杭州市優秀新產品新技術三等獎（銅鋁線電機（－9系列）制冷壓縮機）	杭州市經信委 杭州市科委 杭州市財政局	2013年9月
2013年國家重點新產品（WK60YV高效制冷壓縮機）	科學技術部 環境保護部 商務部 質量監督總局	2013年9月
浙江省名牌產品	浙江省質監局	2013年12月
2013年國家火炬計劃產業化示范項目（QD65YV制冷壓縮機）	科學技術部火炬高新產業開發中心	2013年9月
浙江省新能源及節能產業十強	浙江省高新技術企業協會	2014年2月
“安康杯”競賽優勝單位	杭州市總工會 杭州市安監局 杭州市衛計委	2015年3月
省級工業新產品開發項目證書： 1、QM系列環保高效中溫制冷壓縮機； 2、SV系列迷你型低背壓制冷壓縮機； 3、WZ系列高效制冷壓縮機； 4、QD系列鋁線電機制冷壓縮機。	浙江省經信委	2014年5月
QD系列鋁線電機制冷壓縮機科學技術成果登記證	浙江省科技廳	2014年7月
QM系列環保高效中溫制冷壓縮機科學技術成果登記證	浙江省科技廳	2014年7月
SV迷你型低背壓制冷壓縮機科學技術成果登記證	浙江省科技廳	2014年7月
WZ系列高效制冷壓縮機科學技術成果登記證	浙江省科技廳	2014年7月
制冷壓縮機過程模擬及節能技術開發研制科學技術成果登記證	浙江省科技廳	2014年7月
平安示范企業	余杭區委、區政府	2015年1月
浙江省省級工業設計中心	浙江省經信委	2015年1月
浙江省省級技術中心（評價）	浙江省經信委	2015年8月
杭州市專利試點企業	杭州市科技局	2015年12月
省級工業新產品開發項目證書： 1、WV系列制冷壓縮機； 2、SC系列混合工質制冷壓縮機； 3、QD系列（R134a制冷劑）全鋁制冷壓縮機; 4、V系列（R134a制冷劑）迷你型制冷壓縮機。	浙江省經信委	2015年5月
省級企業研究院	浙江省科技廳	2016年4月
列入省級工業新產品開發項目： 1、DC25H車載冰箱壓縮機； 2、J0100YTL制冷壓縮機（小型）； 3、VFX91Y制冷壓縮機（WX變頻）； 4、WD110H制冷壓縮機（R290工質）； 5、SD168U制冷壓縮機（商用，R290工質）	浙江省經信委	2016年11月
浙江省名牌產品	浙江省質監局	2017年1月
省級工業新產品開發項目證書： 1、VFC鋁線高效變頻壓縮機（R600a）； 2、J系列高效壓縮機； 3、N系列小型高效制冷壓縮機； 4、QD系列微型壓縮機。	浙江省經信委	2017年3月
浙江制造	浙江制造國際認證聯盟	2017年3月
高新技術企業	浙江省科學技術廳	2018年11月
浙江省家電行業標準示范企業	浙江省家電行業協會	2018年12月
安全生產標準化二級企業	浙江省應急管理廳	2018年12月
杭州市余杭區裝備制造業協會優秀會員	杭州市余杭區裝備制造業協會	2019.12
先進單位	余杭街道工作委員會	2019.3
XK0200U壓縮機獲新技術產品	浙江省經濟和信息化廳	2020.12.6
QJF2168U壓縮機獲新技術產品	浙江省經濟和信息化廳	2020.12.6
JK0155Y壓縮機獲新技術產品	浙江省經濟和信息化廳	2021.12.17
MV35Y壓縮機獲新技術產品	浙江省經濟和信息化廳	2021.12.17
MS65Y壓縮機榮獲浙江省優秀工業品	浙江省優秀工業產品評選委員會	2022.8.8
杭州市數字化車間	杭州市經信局	2024.8
浙江省未來工廠企業	浙江省經濟和信息化廳	2024.12
國家智能制造示范工廠	國家智能制造協會	2024.8

七、2025年展望

2025年是全面實施“十四五”戰略，在全球疫情過后經濟復蘇緩慢，我國經濟面臨中速增長和轉型期下行壓力并存的背景下，經濟發展步入新常態。公司將繼續大力推進結構調整和轉型升級，扎實深入推進社會責任型企業建設，將責任融入管理，突出責任管理在公司戰略和發展規劃中的作用，努力踐行并傳播社會責任理念，優化社會責任報告，分享履行責任實踐，持續提升社會責任管理績效。

2025年公司將堅定不移地從結構調整上找出路，從轉型升級上找出路，從市場開拓上找出路，從國際化戰略上找出路，從長效創新上找出路，從提質增效上找出路，用積極的改革來釋放紅利，促進企業健康發展。公司力爭以優異的經營業績回報社會，以多樣化的科技創新引領行業應用，以開展節能減排項目建設推進環保工業，以誠摯的關懷和愛護陪伴員工成長，以參加和籌辦形式多樣的公益活動回饋社會，實現企業與社會和諧、與員工和諧、與自然和諧的可持續發展。

2025年公司堅持以質量求生存、以成本求競爭、以信譽求發展、以管理求效益的模式，依靠錢江控股集團強大的后盾，以及公司近幾年來投資引進先進的生產裝備，不斷加強技術創新、制度創新、管理創新，強化生產過程控制、全面提升產品質量、嚴格執行工藝標準、大力優化生產成本、努力完善顧客服務、改善現場環境安全、推進崗位績效考核，以優異的產品質量和完善的售后服務贏得用戶。